Неразрушающий контроль

Работа добавлена: 2018-05-14






                                                 Содержание

  1. Неразрушающий контроль , методы………………………………………………..2
  2. Радиоволновой метод неразрушающего контроля………………………..3
  3. Детекторный (диодный) метод………………………………………………………..5
  4. Болометрический , термисторный метод ………………………………………..9
  5. Интерференционный , голографический метод…………………………….12
  6. Заключение………………………………………………………………………………………..14

Неразрушающий контроль. Методы

Неразрушающий контроль (в переводе с английского - NDT, nondestructive testing) - это проверка, контроль, оценка надежности параметров и свойств конструкций, оборудования либо отдельных узлов, без вывода из строя (эксплуатации) всего объекта. Основным отличием, и безусловным преимуществом, неразрушающего контроля (НК) от других видов диагностики является возможность оценить параметры и рабочие свойства объекта, используя способы контроля, которые не предусматривают остановку работы всей системы, демонтажа, вырезки образцов. Исследование проводится непосредственно в условиях эксплуатации. Это позволяет частично исключить материальные и временные затраты, повысить надежность контролируемого объекта.

Благодаря неразрушающему контролю выявляются опасные и мелкие дефекты: заводские браки, внутренние напряжения, трещины, микропоры, пустоты, расслоения, включения и многие другие, вызванные, в том числе, процессами коррозии.

Классификация методов неразрушающего контроля

Зависимо от физических явлений, положенных в основу неразрушающего контроля, различают девять основных его видов:

- радиоволновой метод;

- электрический;

- акустический метод;

- вихретоковый метод;

- магнитный;

- тепловой;

- радиационный метод неразрушающего контроля;

- проникающими веществами;

- оптический метод НК.

Каждый из видов неразрушающего контроля может включать в себя несколько методов.

Классификация методов НК по признакам:

- первичным информативным параметрам;

- характеру взаимодействия с контролируемым (исследуемым) объектом;

- методу получения первоначальной информации.

Возможно использование нескольких методов, которые классифицируются по нескольким признакам, нескольких либо одного видов неразрушающего контроля.

                   Радиоволновой метод неразрушающего контроля

Первичный информативный параметр: фазовый, временной, амплитудный, поляризационный, частотный, геометрический.

Взаимодействие с контролируемым объектом физических полей: резонансный, рассеянного, отраженного, прошедшего излучений.

Классификация радиоволнового неразрушающего контроля по способу получения первоначальной информации: термисторный, термолюминофоров, диодный (детекторный), калориметрический, жидких кристаллов, болометрический, полупроводниковых фотоуправляемых пластин, голографический, термобумаг и интерференционный.

Суть радиоволнового НК заключается в фиксировании изменений показателей радиомагнитных волн, которые взаимодействуют с исследуемой конструкцией (объектом).

Основан на анализе взаимодействия электромагнитного излучения радиоволнового диапазона с объектом контроля. На практике наибольшее распространение получили сверхвысокочастотные (СВЧ) методы, использующие диапазон длин волн от 1 до 100 мм. Распространение радиоволн может носить характер взаимодействия только падающей волны (процессы поглощения, дифракции, отражения, преломления, относящиеся к классу радиооптических процессов) или взаимодействия падающей и отраженной волн (интерференционный процессы, относящиеся к области радиоголографии). На рисунке 10 представлена схема расположения векторов E, H, S в бегущей электромагнитной волне.

 

 

Рис.10 – Схема расположения векторов E, H, S в бегущей электромагнитной волне

 

Электромагнитная волна представляет собой совокупность быстропеременных электрического E и магнитного H полей, распространяющихся в определенном направлении z. В свободном пространстве электромагнитная волна поперечна, т.е. векторы E и H перпендикулярны направлению распространения волны z (продольная волна отсутствует).

По характеру взаимодействия с объектом различают методы прошедшего, отраженного, рассеянного излучения и резонансов. Информативными параметрами метода являются амплитуда, фаза, поляризация, частота, геометрия распространения, время прохождения.

Использование радиоволн перспективно по двум причинам: расширения области применения диэлектрических, полупроводниковых, ферритовых и композитных материалов, контроль которых другими методами менее эффективен, возможности использования особенностей радиоволн диапазона СВЧ. К числу этих особенностей относятся следующие:

- диапазон СВЧ позволяет получать большой интервал мощностей генерируемых волн, что удобно для контроля материалов сред различной степени прозрачности;

- волны СВЧ легко получить в виде когерентных поляризованных гармонических электромагнитных колебаний, а это дает возможность обеспечивать высокую чувствительность и четкость контроля, используя интерференционные явления, возникающие при взаимодействии когерентных волн с диэлектрическим слоем;

- с помощью СВЧ можно произвести бесконтактный контроль качества при одностороннем расположении аппаратуры по отношению к объекту – способ контроля на отражение;

- волны диапазона СВЧ могут быть остро сфокусированы, что позволяет обеспечить локальность контроля, минимальный краевой эффект, помехоустойчивость по отношению к близко расположенным предметам, исключить влияние температуры объекта контроля на измерительные датчики;

- информация о внутренней структуре, дефектах и геометрии содержится в большом числе параметров полезного СВЧ сигнала: амплитуде, фазе, коэффициенте поляризации, частоте и т.д.;

- применение СВЧ обеспечивает малую инерционность контроля, позволяя при этом наблюдать и анализировать быстропротекающие процессы;

- аппаратура СВЧ может быть выполнена достаточно компактной и удобной в эксплуатации.

Преимущественная область применения методов и техники СВЧ – контроль полуфабрикатов, изделий и конструкций из диэлектрических, композитных, ферритовых и полупроводниковых материалов, в которых распространяются радиоволны. От металлических структур радиоволны полностью отражаются, поэтому их применение возможно только для контроля геометрических параметров и поверхностных дефектов, а в случае толщинометрии металлических лент, листов, проката требуется двустороннее расположение датчиков аппаратуры по отношению к объекту контроля.

К термину "детектор"

Под детектором подразумевается устройство, предназначенное для обнаружения и преобразования энергии физического поля (излучения) в другой вид энергии, удобный для индикации, последующей регистрации и измерения.

                                        Детекторный (диодный) метод

ДЕТЕКТОРНЫЙ СВЧ ДИОД

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Для детектирования и преобразования слабых СВЧ сигналов в сигналы более низких частот или в постоянный ток обычно применяют выпрямительные высокочастотные диоды — детекторный и смесительный, работающие как варисторы. Выпрямительные высокочастотные диоды используются в амплитудных и фазовых детекторах, ограничителях, в схемах нелинейных управляемых резисторов, смесителях и т.п. В их характеристиках и конструкциях много общего.

1) Общие параметры.

Статическими параметрами высокочастотных диодов являются те же параметры, что и у низкочастотных выпрямительных диодов. К динамическим параметрам относят граничную частоту fгр, барьерную ёмкость перехода Cбар при заданном напряжении смещения на диоде Uобр, сопротивление перехода Rпер. Предельно допустимые параметры диодов — это максимально допустимый прямой ток Iпр макс и максимально допустимое обратное напряжение (любой формы и периодичности).

2) Конструкция.

Конструкция детекторных и смесительных диодов патронного типа рассчитана на включение их в волноводной или коаксиальный тракт. Вследствие малой междуэлектродной ёмкости (меньше 1 пФ) эти диоды с успехом используют на частотах вплоть до десятков гигагерц, а в корпусах типа волноводной вставки — в устройствах миллиметрового диапазона длин волн. В гибридных интегральных схемах применяют бескорпусные диоды.

Известны три конструктивно-технологические разновидности детекторных и смесительных диодов: точечно-контактный (ТКД), с барьером Шоттки (ДБШ) и с p–n -переходом. Простейшую конструкцию имеют ТКД, обеспечивающие достаточно высокую чувствительность. ДБШ по сравнению с ТДК обладают более стабильными электрическими параметрами и повышенной устойчивостью к электрическим перегрузкам. Диоды с p–n -переходами также обеспечивают высокую однородность электрических параметров, но уступают обоим типам диодов по предельной рабочей частоте.

Конструкции и технические характеристики этих диодов непрерывно совершенствуются в связи с потребностями освоения новых частотных диапазонов, а также с применением методов конструирования радиоэлектронной аппаратуры на основе СВЧ гибридных интегральных схем.

3) Эквивалентная схема.

Эквивалентной схемой называется модель реального устройства, воспроизводящая основные его свойства. Она справедлива как для детекторных так и для смесительных диодов. При работе на сверхвысоких частотах значительную роль начинают играть такие параметры эквивалентной схемы, как сопротивление базы и выводов, сопротивление перехода и барьерная ёмкость.

Теперь перейдём к рассмотрению одного из преобразовательных диодов — детекторного СВЧ диода.

Детекторный СВЧ диод  — это полупроводниковый прибор с одним переходом и двумя выводами, предназначенный для преобразования модулированных высокочастотных колебаний в постоянный ток или ток низкой частоты.

В диапазоне СВЧ многие десятилетия для детектирования и индикации колебаний широко применяются полупроводниковые детекторные диоды (видеодетекторы). Всего известно в мире более 500 типов детекторных диодов, имеющих различные конструкции и технические характеристики.

В диапазоне СВЧ применяют диоды, у которых отсутствует инжекция неосновных носителей и барьерная ёмкость очень мала, а нелинейность вольт-амперной характеристики сохраняется на частотах сантиметрового и миллиметрового диапазонов длин волн. К ним относятся диоды с контактом металл-полупроводник и туннельные диоды.

Детекторные диоды

Одной из самых значимых разновидностей диодов являются диоды СВЧ детекторные.

Основным назначением детекторного диода является осуществление процесса выявления в модулированном напряжении низкочастотного сигнала, с опорой на который производят амплитудную модуляцию высокочастотных сигналов.

 

Роль детекторного диода выполняет преимущественно точечно-контактный диод или диод Шоттки. Самой значимой характеристикой данного элемента считают крутизну ВАХ в окрестности рабочей точки. Значение выходного напряжения детектора должно находиться в прямой зависимости от того, насколько мощный сигнал имеет СВЧ (квадрат входного напряжения).

Работа детекторного СВЧ диода преимущественно не предполагает, что рабочая точка будет смещаться. Но при фиксации слабого сигнала, будет уместно реализовать рабочую точку в зоне малого напряжения. Это возможно для СВЧдиодов прямосмещённого типа.

Определённое число детекторных диодов обладают характеристикой, приближённой к квадратичной. Как результат: с их помощью можно определить мощность СВЧ-колебаний.

Главными специальными характеристиками диодов детекторного типа считают:

Когда на СВЧ диод подаётся модулированный высокочастотный сигнал, то плюсом к нему по диоду течёт ток. Если выявить, как относится показатель приращения выпрямленного диодом тока к СВЧ мощности, явившейся условием полученного приращения, то полученный результат будет являться показателем чувствительности по току. Эта величина определяется, если нагрузка задана, а рабочий режим уже установился.

Значение чувствительности по напряжению у детекторного СВЧ диода вычисляется подобным образом. Только вместо значения приращения тока используются данные по приращению напряжения. Зачастую эта характеристика определяется лишь у тех диодов, что применяются при детектировании сигналов импульсного типа. Необходимо помнить, что при повышении температуры уровень чувствительности имеет тенденцию к снижению.

Есть ещё один значимый параметр для детекторных диодов — это тангенциальная чувствительность. Основное значение этого критерия — определение самой низкой границы воспринимаемого детектором сигнала.

Качественный коэффициент детекторного диода позволяет сразу оценить все базовые его параметры на предмет эффективности. Однако, вычисляется этот показатель по достаточно сложной формуле.

                       Болометрический ,  термисторный метод

Болометрический (термисторный) метод основан на изменении сопротивления резистивного термочувствительного элемента, в котором электромагнитная энергия превращается в тепловую. В диапазоне СВЧ применяют два вида термочувствительных элементов – болометры и термисторы (соответственно ваттметры называются болометрическими или термисторными).

Болометр представляет собой проволоку диаметром примерно 1 мкм и длиной 0,8...1,2 мм (проволочные болометры) или пленку из платины (палладия), нанесенную на подложку из стекла или слюды (пленочные болометры). Проволочные болометры запаивают в стеклянный вакуумный или заполненный инертным газом баллон, а пленочные болометры выполняют в виде специальной вставки.

Термисторы изготовляют из полупроводниковой массы в виде бусинки диаметром 0,2...0,5 мм или цилиндра диаметром 0,2...0,3 мм и длиной 1...1,5 мм. Полупроводниковая масса состоит из порошкообразной смеси оксидов меди, марганца, кобальта, титана, спекаемой в определенной среде. В тело термистора ввариваются выводы из платины (платиноиридиевого сплава), а сам термистор может помещаться в стеклянный баллон или эксплуатироваться без него (безбалонные термисторы).

Рассмотрим типичные зависимости Rt(P) для болометров (рис. 1, а) и термисторов (рис. 1, б), из которых видно, что термистор изменяет свое сопротивление в более широких пределах, чем болометр. Это определяет более высокую чувствительность термистора St=5... 100 Ом/мВт по сравнению с болометром (St =3...15 Ом/мВт) и облегчает согласование термистора с трактом.

В то же время проволочные болометры имеют значительно меньшую тепловую постоянную 10-3…10-5 с чем термисторы (0,1...1 с), и могут применяться для измерения импульсной мощности. Основным достоинством пленочных болометров является возможность расширения пределов измерения мощности от 10 мВт (термисторы и проволочные болометры) до 1 Вт. Таким образом, в зависимости от конкретных требований ваттметры могут комплектоваться болометрическими или термисторными головками (рис. 2).

   

а – болометра; б – термистора

Рис. 2 Коаксиальная болометрическая (термисторная) головка: а – устройство; б – эквивалентная схема.

Конструктивно головки представляют собой отрезки коаксиальных или волноводных трактов со встроенными болометрами или термисторами. При этом важно разделить цепи питания болометра (термистора) по постоянному току (для включения в схему измерительного устройства) и СВЧ (для подачи измеряемой мощности Рх). В коаксиальных головках это достигается с помощью высокочастотного дросселя и конструктивного конденсатора (рис. 2, а). Дроссель (Др) представляет собой спираль Архимеда, не нарушающую согласования головки с трактом подачи Рх, а конструктивный конденсатор Ск образован внешним проводником коаксиала и оконечной короткозамыкающей заглушкой. Болометр (термистор) конструктивно встроен в центральный проводник коаксиала, что облегчает согласование головки с трактом. Эквивалентная схема головки (рис.2, б) поясняет способ разделения цепей питания.

В качестве измерительных устройств болометрических (термисторных) ваттметров применяют измерительные мосты. В простейшем случае это четырехплечий уравновешенный мост постоянного тока, в одно из плеч которого включен болометр (термистор)– рис. 3.

Рис.3 Простейшая схема измерительного устройства болометрического (термисторного) ваттметра

Как видно из рис. 3, мост является равноплечим, причем R выбираются из условия согласования болометра (термистора) с трактом. Перед измерением мост балансируется с помощью потенциометра R0, который регулирует ток питания моста I, изменяя при этом значение Rt до величины Rt=R. Момент баланса фиксируется с помощью магнитоэлектрического индикатора, а по шкале амперметра отсчитывается значение I1. Очевидно, что мощность, рассеиваемая в этом случае на болометре (термисторе), равна

После подачи Рх мост вновь балансируется уменьшением тока питания от значения I1 до значения I2.В этом случае

Откуда

По другому принципу может осуществляться измерение мощности в болометрических ваттметрах. В процессе измерения под действием радиоимпульса болометр нагревается, сопротивление его изменяется, и при постоянном токе питания напряжение на болометре будет иметь форму пилообразных видеоимпульсов. Если радиоимпульсы короче тепловой постоянной болометра, то амплитуда видеоимпульсов будет пропорциональна энергии радиоимпульсов. Эти видеоимпульсы усиливаются, дифференцируются и подаются на импульсный вольтметр, шкала которого может быть проградуирована в значениях Ри. Такие ваттметры называются интегрально-дифференциальными.

Основными достоинствами болометрических и термисторных ваттметров являются широкий частотный диапазон, высокая чувствительность, позволяющая измерять значения мощности порядка единиц микроватт, малое время установления показаний и высокая точность, обеспечиваемая параметрами головок и измерительных мостов. Наряду с калориметрическим, этот метод также использован при создании специальных эталонов единицы мощности электромагнитных колебаний. К недостаткам ваттметров, существенно ограничивающим их применение, необходимо отнести малые пределы измерений и большой температурный дрейф, требующий применения специальных схем термокомпенсации.

Интерференционный и голографический метод.

Методы электронной спекл интерферометрии и голографической интерферометрии с успехом применяются для неразрушающего контроля материалов и изделий как средства выявления дефектов, которые невозможно обнаружить при визуальном рассмотрении.

Исследование основано на регистрации смещений поверхности объекта при действии весьма малых нагрузок. Наличие дефектов обуславливает нерегулярность получаемых интерференционных картин, что позволяет определить область расположения дефектов, а также в большинстве случаев оценить их размеры и типы (раковина, трещина и т.п.). Таким образом можно даже оценивать наличие внутренних подповерхностных дефектов, если зона их влияния на характер НДС включает исследуемую область поверхности детали.

При проведении исследований следует учитывать, что дефекты могут быть выявлены только в том случае, если их размеры не меньше минимального расстояния между интерференционными полосами. В противном случае дефект не будет заметным образом влиять на геометрию интерференционных картин.

Для создания перемещений поверхности объекта исследования используются различные типы нагрузок, выбор которых зависит от типа материала, конструктивных особенностей детали и природы дефекта. Наиболее простым способом нагружения является нагрев детали (как правило, на температуры порядка нескольких десятков 0С). Однако, тепловое нагружение эффективно только для исследования неоднородных материалов (или изделий из них) или составных конструкций, так как даже при равномерном нагреве в них возникают напряжения, обусловленные различием коэффициентов теплового расширения разнородных составляющих материала или детали.

Для изделий, изготовленных из однородных изоторопных материалов для нагружения объектов следует использовать механическое статическое или вибрационное нагружение.

Примеры применения метода голографической интерферометрии для неразрушающего контроля показаны на рис. 2.24. На рис. 2.24а приведена интерференционная картина нормальных к поверхности перемещений , полученных при нагреве топливного цилиндра и композиционного материала боралюминия (волокна бора и матрица из алюминия). Зона

нерегулярности (разрыва) интерференционных полос свидетельствует о наличии горизонтальной трещины.

Интерференционная картина нормальных перемещений , показанная на рис. 2.24б, получена при нагревесотовой панели конструкции летательного аппарата. Наружная поверхность панели выполнена из тонкого многослойного материала, к которому примыкает сотовый элемент из алюминиевого сплава (необходимый для увеличения изгибной жёсткости). Области нерегулярности интерференционных полос (Д) позволяют определить зоны, отсутствия связей между многослойным материалом и сотовым элементом.

Как уже отмечалось, когерентно-оптические методы и, в особенности метод ЭСИ, следует считать наиболее перспективными направлением экспериментальной механики деформируемого твёрдого тела, которое в настоящее время активно развивается в следующих направлениях:

Разумеется, развитие указанных направлений происходит в их тесной взаимосвязи.

В области разработки приборного обеспечения главными направлениями развития является миниатюризация оборудования при одновременном повышении как объёмов получаемой информации и скорости её обработки, так и мощности источников когерентного излучения (при одновременном снижении её стоимости). Это позволяет существенно расширить круг решаемых практических задач, в том числе и при проведении исследований в производственных и даже полевых условиях. В настоящее время на базе метода ЭСИ созданы компактные установки для исследования в полевых условиях свойств материалов и исследования остаточных напряжений (см. раздел 4). В этих же направлениях идёт развитие импульсной голографии, где использование мощных лазеров обеспечивает позволяет получать интерференционные картины перемещений при выдержках до сек, то есть на обеспечивает возможность исследования динамических процессов.

Комплексное сочетание регистрации деформированного состояния объекта на основе когерентно-оптических методов с компьютерными технологиями и расчётным анализом на основе МКЭ открывает значительные возможности для развития механики деформируемого твёрдого тела в самых различных направлениях. Остановимся на некоторых из них.

                                                          Заключение

Использование радиоволн перспективно по двум причинам: достигается расширение области применения неразрушающего контроля, так как для контроля диэлектрических, полупроводниковых, ферритовых и композитных материалов радиоволновыеметоды наиболее эффективны; во вторых появляется возможность использования радиоволн СВЧдиапазона.

К числу этих особенностей относятся следующие:

1. Диапазон СВЧ позволяет получить большой интервал мощностей генерируемых волн, что удобно для контроля материалов и сред различной степени прозрачности, от весьма тонких до таких, как мощные бетонныеоснования.

2. Волны СВЧ легко получить в виде когерентных поляризованных гармонических электромагнитных колебаний, а это дает возможность обеспечивать высокую

чувствительность и точность контроля, используя интерференционные явления, возникающие при взаимодействии когерентных волн с диэлектрическим слоем.

3. С помощью СВЧ можно осуществить бесконтактный контроль качества при одностороннем расположении аппаратуры по отношению к объекту - способ контроля на отражение.

4. Волны диапазона СВЧ могут быть остро сфокусированы, что позволяет обеспечить локальность контроля, минимальный краевой эффект, помехоустойчивость по отношению к близкорасположенным предметам, исключить влияние температуры объекта контроля на измерительные датчики и т.п.

Преимущества неразрушающих методов контроля

1. Испытания проводятся непосредственно на изделиях, которые будут применяться в рабочих условиях.

2. Испытания можно проводить на любой детали, предназначенной для работы в реальных условиях, если это экономически обосновано. Эти испытания можно проводить даже тогда, когда в партии имеется большое различие между деталями.

3. Испытания можно проводить на целой детали или на всех ее опасных участках. Многие опасные с точки зрения эксплуатационной надежности участки детали могут быть исследованы одновременно или последовательно, в зависимости от удобства и целесообразности.

4. Могут быть проведены испытания многими НМК, каждый из которых чувствителен к различным свойствам или частям материала или детали. Таким образом, имеется возможность измерить столько различных свойств, связанных с рабочими условиями, сколько необходимо.

5. Неразрушающие методы контроля часто можно применять к детали в рабочих условиях, без прекращения работы, кроме обычного ремонта или периодов простоя. Они не нарушают и не изменяют характеристик рабочих деталей.

6. Неразрушающие методы контроля позволяют применить повторный контроль данных деталей в течение любого периода времени. Таким образом, степень повреждений в процессе эксплуатации, если ее можно обнаружить, и ее связь с разрушением в процессе эксплуатации могут быть точно установлены.

7. При неразрушающих методах испытаний детали, изготовленные из дорогостоящего материала, не выходят из строя при контроле. Возможны повторные испытания во время производства или эксплуатации, когда они экономически и практически оправданы.

8. При неразрушающих методах испытаний требуется небольшая (или совсем не требуется) предварительная обработка образцов. Некоторые устройства для испытаний являются портативными, обладают высоким быстродействием, в ряде случаях контроль может быть полностью автоматизированным. Стоимость НМК ниже, чем соответствующая стоимость разрушающих методов контроля.

9. Большинство неразрушающих методов контроля кратковременны и требуют меньшей затраты человекочасов, чем типичные разрушающие методы испытаний. Эти методы можно использовать для контроля всех деталей при меньшей стоимости или стоимости, сопоставимой со стоимостью разрушающих методов испытаний лишь небольшого процента деталей в целой партии.

Недостатки неразрушающих методов контроля

1. Испытания обычно включают в себя косвенные измерения свойств, не имеющих непосредственного значения при эксплуатации. Связь между этими измерениями и эксплуатационной надежностью должна быть доказана другими способами.

2. Испытания обычно качественные и редко – количественные. Обычно они не дают возможности измерения разрушающих нагрузок и срока службы до разрушения даже косвенно. Они могут, однако, обнаружить дефект или проследить процесс разрушения.

3. Обычно требуются исследования на специальных образцах и исследование рабочих условий для интерпретации результатов испытания. Там, где соответствующая связь не была доказана, и в случаях, когда возможности методики ограничены, наблюдатели могут не согласиться в оценке результатов испытаний.




Возможно эти работы будут Вам интересны.

1. Учет и контроль затрат по видам, местам возникновения, центрам ответственности

2. -монтажных работ. Этот контроль включает в себя 1-входной 2-операционныйтекущий 3-приемочный.

3. -контроль и в этом случае используют метод радиационной интроскопии радиоскопии основанный на преобразова.

4. Менеджмент Осн. группы функций:-Общие (форм-е целей, план-е, орг-ция, контроль) отражают общий порядок упр-я

5. - Существует достаточно большое число фирм что ограничивает контроль каждой над ценой отсутствует взаимная .

6. Контроль за качеством лекарственных средств дезинфекционных средств и изделий медицинского назначения ос

7. Под управлением вообще понимается деятельность, направленная на выработку решений, организацию, контроль, регулирование объекта управления в соответствии с заданной целью, анализ и подведение итогов на основе достоверной информации.

8. Гос надзор за точным и единообразн исполнением законодательства и иных нормат-прав актов осуществляет прокуратора РФ. Гос надзор и контроль за соблюдением труд законодательства и иных нормат-прав актов